大多數化工行業(yè)的容器，如反應釜、硫化罐、氯苯回收塔等所用的物料都易燃、易爆以及具有腐蝕性和毒性?；ぴO備由于高溫高壓的使用環(huán)境以及物料的腐蝕性還有設備本身材料、結構、工藝的缺陷等因素，經(jīng)常出現故障，需要電焊、氣割等動(dòng)火作業(yè)進(jìn)行維修。焊割過(guò)程產(chǎn)生的熱量要遠遠高于一般可燃性物質(zhì)的著(zhù)火點(diǎn)，而物料的易燃易爆特性使動(dòng)火具有很大的爆炸風(fēng)險。
首先是容器內的易燃易爆物料殘留。一般來(lái)說(shuō)，簡(jiǎn)單的排空操作無(wú)法確保容器內的物料已經(jīng)清理干凈，因此動(dòng)火檢修之前需要用惰性氣體置換容器中的氣體，再用空氣置換出惰性氣體。置換措施可以增加容器內惰性氣體的含量，使可燃物與氧氣隔離，減少爆炸的可能性。然而大部分容器由于長(cháng)期使用，內壁附著(zhù)了很多污垢，易燃介質(zhì)會(huì )被這些污垢吸附，并在排空后因為溫度和壓力的變化持續被釋放出來(lái)。因此置換之后還需要用蒸汽吹掃，但是蒸汽吹掃的效果只能持續一段時(shí)間，容器內的可燃氣體含量還是會(huì )逐漸增加直到達到爆炸條件。除此之外，容器與管道連接的閥門(mén)有時(shí)也會(huì )因為密封性變差、沒(méi)有完全關(guān)閉等原因導致閥門(mén)關(guān)閉后管道中仍然有可燃物料進(jìn)入容器。
容器內的可燃性氣體無(wú)法徹底清除是爆炸風(fēng)險的主要來(lái)源，雖然有各種措施可以減少風(fēng)險，但是還需要檢測分析儀器對化工設備內部以及周?chē)h(huán)境的氣體成分進(jìn)行取樣分析，保證動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中可燃氣體或可燃蒸氣的含量處于安全范圍內。
氣體分析技術(shù)已經(jīng)較為成熟，石油、燃氣、化工等行業(yè)也是工業(yè)用氣相色譜儀氣體分析的主要市場(chǎng)。動(dòng)火作業(yè)不缺成熟的檢測技術(shù)與先進(jìn)的檢測儀器，缺少的是對檢測流程的嚴格遵守。由于容器排空后容器內部的可燃氣體含量仍然會(huì )持續增加，因此，在氣體置換與動(dòng)火作業(yè)前需要多次從容器以及管道內外的不同部位采集氣體樣品利用氣相色譜儀進(jìn)行成分分析，嚴格控制可燃氣體的含量，蕞后一次分析與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間間隔不能超過(guò)30分鐘。而且在作業(yè)過(guò)程中也需要每隔兩小時(shí)進(jìn)行一次氣體分析。頻繁的氣體檢測雖然導致動(dòng)火作業(yè)的工作量與時(shí)間大增，但也可以保證安全。
山東譜析科學(xué)儀器有限公司作為國產(chǎn)氣相色譜儀生產(chǎn)廠(chǎng)家，GC-17系列氣相色譜儀應用于農藥制劑、環(huán)境監測、精細化工、食品安全等行業(yè)檢測使用。
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